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鈦板及鈦棒的焊接方法分享 |
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由于鈦板,鈦棒具有特別的物理化學(xué)特性,所以其焊接工藝和其它金屬有很大區(qū)別,鈦材焊接是通過惰性氣體氬氣對焊接區(qū)進行有效維護的鎢極氬弧焊焊接工藝,氬氣在運用前先查看瓶體上的出廠合格證,以驗證氬氣的純度目標,然后查看瓶閥有失靈氣或無漏先象。 鈦板及鈦棒焊接時有必要: (1)焊接區(qū)金屬在260℃以上不受活性氣體N,0,H及有害雜質(zhì)元素C,F(xiàn)e,Mn等的污染。 (2)氬氣:工業(yè)一級純氬,純度不得低于99.97%,含水量小于50Mg/m3。 (3)不能構(gòu)成粗晶安排。 (4)不能發(fā)生較大的焊接剩余應(yīng)力和剩余變形。所以,焊接進程須按預(yù)定的施工順序,嚴格按工序質(zhì)量管理規(guī)范,實行全進程的質(zhì)量操控.使人、機、料、法各要素均處于良好的受控狀態(tài),從而在合理的工期內(nèi),鈦管的焊接質(zhì)量。
寶雞鈦棒加工生產(chǎn)鈦材焊接設(shè)備及材料: 焊機:選用直流氬弧焊,焊機,焊機應(yīng)優(yōu)良的工作特性和調(diào)理特性,同時配備有無缺的電流表和電壓表。 焊炬:選用300A型水冷式氬弧焊焊槍。焊槍應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡略,輕巧經(jīng)用,槍體緊密,絕緣良好,氣流穩(wěn)定,夾鎢捧結(jié)實,適合于各種位置焊接的特色。 氬氣運送管;選用半硬質(zhì)塑料管,不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。運用時應(yīng)專用,不得與運送其它氣體的管彼此串用。氬氣管不宜過長,避免壓力降過大引起氣流不穩(wěn),一般不超越20m。 焊接夾具:用不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對鈦板及配件。應(yīng)對鈦板及配件有一定的夾緊力,以軸線一致,空隙均勻適宜。 輔助設(shè)備及工具:氬氣維護罩,磨光機,專用銼刀,不銹鋼鋼絲刷等。 鈦焊絲:焊絲原料與焊件原料相同,選擇焊絲應(yīng)符合以下要求: (1)焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與焊件相符 (2)若焊件要求有較高的塑性時,應(yīng)選用純度比焊件高的焊絲。焊絲在運用前要進行原料復(fù)驗,查看出廠合格證和質(zhì)量證明書;焊絲外表應(yīng)清潔,無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。
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