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鈦棒加工時應(yīng)注意事項 |
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1、采用正角型幾何形狀的刀片,以減少切削力、切削熱和鈦棒的變形。 2、保持穩(wěn)定的進(jìn)給以防止工件的硬化,在切削進(jìn)程中刀具要一直處于進(jìn)給狀態(tài),銑削時徑向吃刀量應(yīng)為半徑的30%。 3、采用高壓大流量切削液,以保障鈦棒加工進(jìn)程的熱穩(wěn)定性,防止因溫度過高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。 4、保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因,容易導(dǎo)致刀具失效。 5、盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工,因為淬硬后材料變得難加工,熱處理上升了材料的強(qiáng)度并增加刀片的磨損。 6、使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把多的刀刃進(jìn)入切削。這可以減少每點的切削力和熱量,防止部分破損。在銑削鈦合金時,各切削參數(shù)中切削速度對刀具壽數(shù)的影響很大,徑向吃刀量(銑削深度)次之。
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