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鈦及鈦合金棒小標準棒材一般經(jīng)過軋制生產(chǎn)，但在加熱、軋制和熱處理等過程中，由于溫度和塑性變形分布不均勻，以及剪切、運送和堆放等原因，往往會產(chǎn)生不同程度的曲折，這時須經(jīng)過矯直處理，以確保棒材曲折度能滿足使用要求。

鈦及鈦合金棒材常用的矯直辦法有壓力矯直和輥式矯直，而小標準的鈦棒材則一般選用輥式矯直，其功率較高。但對于鈦及鈦合金小標準棒材來說，往往經(jīng)過多次的矯直后依然不能達到理想的作用，甚至常會產(chǎn)生矯直過程中直接斷裂的問題。鈦合金棒廠家經(jīng)過對鈦及鈦合金小標準棒材的熱矯直進行了剖析，提出了一種簡略、快捷、低投入的加熱矯直辦法。

常用鈦及鈦合金的室溫彈性模量大多低于120GPa，因而，鈦及鈦合金棒材在較小的應力條件下即會產(chǎn)生較大的彈性變形，回彈大，不易矯直；且其較多鈦合金的屈強比在0.9~1之間，矯直過程中極易產(chǎn)生斷裂。因而，鈦及鈦合金棒材一般需求選用熱矯，才確保矯直作用。

現(xiàn)在鈦及鈦合金的用量相對依然較小，實際生產(chǎn)過程中，往往單批次訂貨量僅為幾百公斤，甚至幾十公斤，且標準繁多。而一般工廠往往裝備的是加熱才能較大的加熱爐，其一次裝爐量可達幾噸或幾十噸，因而在對鈦及鈦合金棒材進行加熱矯直時，往往加熱本錢較高。其次，一般工廠安置的矯直設備往往離加熱設備較遠，在對鈦及鈦合金小標準棒材進行加熱后再轉運至矯直設備時，棒材溫度往往已丟失嚴峻，導致矯直作用大幅下降。若專門為鈦及鈦合金棒材的矯直建設相應的配套加熱、矯直設備時，實際設備利用率又較低，經(jīng)濟性較差。

因而鈦棒廠家怎么挑選一種高效、經(jīng)濟的鈦及鈦合金棒材熱矯方式即成為工廠急待處理的問題。