因為鈦板，鈦棒，鈦管具有特殊的物理化學(xué)特性，因此其焊接工藝和其它金屬有很大區(qū)別。鈦材焊接是通過惰性氬氣對焊接區(qū)進(jìn)行有用維護(hù)的TiG焊接工藝，氬氣在使用前先查看瓶體上的出廠合格證，以驗證氬氣的純度指標(biāo)，然后查看瓶閥有無漏氣或失靈先象。
鈦板及鈦棒焊接時有必要確保：
（1）焊接區(qū)金屬在250℃以上不受活性氣體N，0，H及有害雜質(zhì)元素C，F(xiàn)e，Mn等的污染。
（2）氬氣：工業(yè)一級純氬，純度不得低于99.98%，含水量小于50Mg/m3。
（3）不能形成粗晶安排。
（4）不能產(chǎn)生較大的焊接剩余應(yīng)力和剩余變形。所以，焊接進(jìn)程須按預(yù)定的施工次序，嚴(yán)格按工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施全進(jìn)程的質(zhì)量控制．使人、機(jī)、料、法各因素均處于杰出的受控狀況，從而在合理的工期內(nèi)，確保鈦管的焊接質(zhì)量。
鈦材焊接設(shè)備及材料：
焊機(jī)：選用直流TiG焊機(jī)。焊機(jī)應(yīng)確保優(yōu)良的作業(yè)特性和調(diào)理特性，同時配備有無缺的電流表和電壓表。
焊炬：選用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單，輕盈經(jīng)用，槍體嚴(yán)密，絕緣杰出，氣流穩(wěn)定，夾鎢捧結(jié)實(shí)，適合于各種位置焊接的特色。
氬氣運(yùn)送管；選用半硬質(zhì)塑料管，不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。使用時應(yīng)專用，不得與運(yùn)送其它氣體的管相互串用。氬氣管不宜過長，避免壓力降過大引起氣流不穩(wěn)，一般不超越30m。
焊接夾具：用奧氏體不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對鈦板及配件。應(yīng)確保對鈦板及配件有一定的夾緊力，以確保軸線一致，空隙均勻合適。
輔佐設(shè)備及工具：氬氣維護(hù)罩，磨光機(jī)，專用銼刀，不銹鋼絲刷等。
鈦焊絲：焊絲牌號為ERTi—2，選擇焊絲應(yīng)契合以下要求：
（1）焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材適當(dāng)；
（2）若焊件要求有較高的塑性時，應(yīng)選用純度比母材高的焊絲。焊絲在使用前要進(jìn)行原料復(fù)驗，查看出廠合格證和質(zhì)量證明書；焊絲外表應(yīng)清潔，無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺點(diǎn)。
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