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剝皮圓鋼表面劃傷的原因和處理方式

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剝皮圓鋼表面劃傷的原因，一方面是原材料胚料本身存在缺陷，在剝皮機(jī)剝皮時(shí)的缺陷會(huì)殘留在剝皮圓鋼表面上，從而造成廢品。另一方面是油料多次使用，可能有雜質(zhì)混入，雜質(zhì)依附在模具上，造成剝皮圓鋼或者光圓表面劃傷。

還有一方面則是由于拉磨未能定期清理和打磨，長期產(chǎn)生毛刺，從而使剝皮圓鋼表面被劃傷。通過專業(yè)的光電顯微鏡可以觀察到剝皮圓鋼缺陷部分的問題，從其特征拉看，根部呈現(xiàn)槽型的，根部呈現(xiàn)半圓型的，根部呈現(xiàn)尖角型的。槽型和圓型的劃傷在進(jìn)行熱處理時(shí)，只會(huì)使其表面漲大，但不會(huì)影響裂紋加深。

針對上述出現(xiàn)的問題，可以從以下幾方面來考慮解決辦法，加工企業(yè)使用的油純度不夠高，要防止多次使用，防止有雜質(zhì)混入；拉模每班定期清理和打磨以免有劃傷或毛刺。

除此之外，還要增加剝皮圓鋼表面細(xì)磨或者拋光工序，這樣可以防止其熱加工時(shí)裂紋或劃傷延伸，從而有效避免剝皮圓鋼表面被劃傷。其實(shí)除了這一缺陷之外，剝皮圓鋼的其他方面也都要注意。

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